煅燒爐煙氣除塵脫硫塔|有色金屬回轉(zhuǎn)窯脫硫塔|脫硫除塵工藝流程

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二氧化硫控制方法多種多樣，可以分為三大類：

　?、?燃燒前脫硫，如洗煤等;

　　⑵ 燃燒中脫硫，如型煤固硫、爐內(nèi)噴鈣等;

　?、?燃燒后脫硫，即煙氣脫硫(FGD)，是目前應(yīng)用zui廣、效率zui高的脫硫技術(shù)。

煅燒爐煙氣除塵脫硫塔|有色金屬回轉(zhuǎn)窯脫硫塔|脫硫除塵工藝流程-技術(shù)的現(xiàn)狀

　?、?煙氣脫硫經(jīng)典工藝

　?、?濕法脫硫

　　目前較成熟、運(yùn)行較穩(wěn)定的方法。由于是氣液反應(yīng),脫硫反應(yīng)速率快、效率高、脫硫劑利用率高。但其廢水處理量大,運(yùn)行成本也較高。目前世界上已開發(fā)的濕法煙氣脫硫技術(shù)，主要有石灰石(石灰)-石膏法、雙堿法、海水脫硫、氨吸收法、氧化鎂法等。其中石灰石(石灰)

　　煅燒爐煙氣除塵脫硫塔|有色金屬回轉(zhuǎn)窯脫硫塔|脫硫除塵工藝流程-石膏法有以下特點(diǎn)：

　?、?脫硫效率高，可達(dá)95%以上。

　?、?技術(shù)成熟，運(yùn)行可*性高，費(fèi)用低。特別是新建的大機(jī)組采用該工藝，使用壽命長，可取得良好的投資效益。

　?、?對煤種適應(yīng)范圍廣，采用高硫份燃煤，也能獲得較高的脫硫效率，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

　　④ 吸收劑原料石灰石價(jià)廉易得，便于降低運(yùn)行成本。

　?、?副產(chǎn)品脫硫石膏品位好，雖不足以抵消運(yùn)行費(fèi)用，至少可以避免二次污染。

　?、?半干法脫硫

　　ⅰ爐內(nèi)噴鈣式活化(LIFAC)法

　　在傳統(tǒng)爐內(nèi)噴鈣法基礎(chǔ)上增加了活化反應(yīng)器,并促進(jìn)噴水增濕。脫硫效率可達(dá)到75%-80%左右。

　　旋轉(zhuǎn)噴霧干燥(SDA)法

　　此法是利用噴霧干燥的原理,將吸收劑(如石灰漿液)霧化噴入吸收塔內(nèi),使得吸收劑與煙氣中的SO2發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。得到的固體以廢渣形式排出。